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在工程进展生产过程中,柴油发电机组100KW做为最基本发电系统,一般用于极端化作业条件,因为大部分要超高压高温标准或腐蚀,使用过程中也会产生有毒有害物质,因而需要密封结构,在其中输油泵密封性是常见高精度密封结构。但是由于设备密封性除开触碰环境温度、工作压力、腐蚀和转动轴震动外,还担负密封性环节中磨擦产生的热量,易造成密封性磨损和变型,进而影响密封性和使用期限。分析出油阀密封的常见故障影响实际效果,有益于能够更好地改进封闭式构造,提高效率生产安全系数,提升出油阀密封的使用期。
柴油发电机组100KW出油阀密封锥面的磨损是由于出油阀在起减压作用时,出油阀弹簧与高压油管中高压油的残余压力,促使阀芯向阀座密封锥面撞击,同时与柴油中杂质的作用所造成。减压环带与座孔的磨损主要是柴油中杂质的作用所造成。
出油阀密封锥面磨损后,会使其失去密封性,造成高压油管中不规律地往回漏油,从而使高压油管中的剩余压力降低且不稳定,使供油量减少甚至不供油,使各缸或每缸本身工作不均匀,特别是低速时更为显著。同时还会使喷油时间滞后,因为下一次与上一次喷油相比,要有较多的时间,先要提高油管中降低了的剩余压力,再提高到喷油时的压力。